混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。值得購買的優(yōu)勢且攪拌均勻，。


混凝土攪拌站不僅具有優(yōu)良的攪拌主機，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件了混凝土攪拌站在運轉過程中高度的可靠性，同時，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動報警功能，混凝土攪拌站便于設備維修。


混凝土攪拌站擁有良好的環(huán)保機能，在機器運轉過程中，粉料操縱均在全封鎖系統(tǒng)內進行，粉罐采用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統(tǒng)排氣和卸料設備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。

(1)清潔


清潔就是要求混凝土攪拌站各部位保持無油泥、無污垢、無塵土，特別是電機、減速箱表面的清潔度，機械的正常散熱?；炷翑嚢?br />

(2)緊固


緊固就是要對混凝土攪拌站各部的連接件及時檢查緊固。機械運轉中產生的震動容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產生漏油、漏氣、漏水、漏電等，而且有些關鍵部位的螺栓松動，還會改變原設計部件的受力分布情況，輕則導致部件變形，重則會出現(xiàn)零件斷裂，分離，導致操縱失靈而造成機械事故。


(3)調整


調整就是對混凝土攪拌站機械眾多零件的相對關系和工作參數(shù)等及時進行檢查調整，站保養(yǎng)方法尤其是關鍵部件的靈活可靠性，要調整適當，防止事故發(fā)生。


(4)潤滑


潤滑是按照規(guī)定的要求，定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動零部件間的良好潤滑，減少零件磨損，機械的正常運轉。


(5)防護


防護就是要做到對混凝土攪拌站的防潮，防銹，防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設備。尤其是機械外表進行補漆或者涂上油脂等防腐材料。

把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械，混凝土攪拌機的調試問題，在混凝土攪拌站的使用過程中是非常關鍵的，直接影響到混凝土攪拌站設備能否正常運行。 今天小編就著重介紹一下關于混凝土攪拌機的調試問題。


1、混凝土攪拌機的各種設置需合理。電源電壓:額外電壓為380伏,差錯為±10%；電機和電氣元件的接線能否牢靠,配電箱外殼有必要牢靠的接地。電源零線有必要交到配電箱內接線板N上,一切管線應妥善安置,以防作業(yè)時壓壞碰上形成事端。


2、定期檢查項目。定期檢查混凝土攪拌機各減速箱及各光滑部位光滑油能否足夠；要定期檢查強制式攪拌機的發(fā)動拌和電動機,兩根半軸旋轉方向應與標牌指示方向共同,如方向不對,應改動電源接線


3、發(fā)動卸料組織,卸料門開閉應到位。發(fā)動水泵吊水,供水系統(tǒng)應正常工作；按所需砼配比斷定供水量,并調理時刻繼電器到相應的給水時刻。發(fā)動拌和電機工作。

通過高速旋轉的耐磨葉輪將需混合物料吸入機體內，力攪拌機的區(qū)別由高速旋轉耐磨葉輪進行活化攪拌并壓人出料口，使之形成連續(xù)的攪拌輸送目的。主要作用是將雙軸攪拌機攪拌出的物料進行再次混合，達到混合均勻，使之能形成具有結構流性態(tài)的充填料漿。


攪拌站設備停機前，應先卸載然后按次序封閉各部開關和管路，應將螺旋管內的水泥悉數(shù)運送出來，攪拌站設備管內不得殘留任何物料;冰凍時節(jié)，還應放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內的存水，并應發(fā)動攪拌站設備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內;攪拌站設備關機后，應把攪拌站設備各個部位都清洗潔凈，并稱量精度。穩(wěn)定土拌合站是現(xiàn)代筑路中常用到的一項大型機械設備，為更好的機械在使用中的安全性，今天特意請穩(wěn)定土拌和站的相關給我們介紹一下，穩(wěn)定土拌合站運在使用穩(wěn)定土拌和站要注意哪些：
混凝土攪拌站周圍1米內禁止人員靠近，當穩(wěn)定土拌和站傳送帶運轉時要保持一定安全距離（60cm)，為預防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時佩帶安全頭盔；為更好地配合工作人員指揮車輛及工作人員的安全，應在穩(wěn)定土拌和站上安裝電鈴。

1、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇。如攪拌混凝土稠度小且骨料粒度大時，宜選用容量較大的自落式攪拌機。如攪拌稠度大而骨料粒度大的混凝土時，宜選用攪拌筒轉速較快的自落式攪拌機。如稠度大而骨料粒度小時，宜選用強制式攪拌機或中、小容量的錐形反轉出料的攪拌站。
2、按混凝土攪拌站工程量和工期需要選擇。混凝土工程量大且工期長時，宜選用中型或大型固定式混凝土攪拌站。如混凝土工程量小且工期短時，宜選用中小型
3、根據施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占 地面積小，生產環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活,制造、安裝周期短，一次性投用低，但料 場占地面積大，生產環(huán)境差。
4、根據配屬設備情況來選擇?；炷翑嚢铏C的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。
5、設備的性。能主要從設備的性、可靠性、優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。設備應當具備工作原理、自動化程度高、管理功能強大和環(huán)保性能好的特點。設備應配置優(yōu)良，控 制方式可靠，適用性強，可維修性能好。另外，還要考慮計量精度高，攪拌質量好，生產，能源消耗低，標準件使用量大，可互換性好。
6、全面地追求設備技術性能是不明智的，會增加無謂的投資，但只追求低投資而降低設備技術性能則會帶來使用成本的增加，這樣的作法也是不可取的。上進 口設備的綜合性能較高，但價格也較貴。國產設備中的幾個國內有名，雖然綜合性能還無法與進口設備相比，但關鍵部位的配置也普遍采用進口元件，主要工作 性能并不比進口設備差多少，價格卻低得多。比較合理的作法是選擇合適的性能價格比

提升式的1.5方混泥土攪拌站就是我們常說的HZS75混凝土攪拌站，采用卷揚提升料斗的方式上料，料斗和軌道的特設計，能方便地盛放和傾倒骨料，與通常的斜皮帶輸送上料的1.5方混泥土攪拌站比較，可節(jié)約高達二分之一到三分之二土地占用面積，是場地受限的工程優(yōu)選。
皮帶式的1.5方混泥土攪拌站就是常見的HZS90混凝土攪拌站，采用斜皮帶上料，輸送距離大、、故障率低，雖然成本較高，但是在上料方面要快的多，效率非常高，很多小型的商混企業(yè)都選擇皮帶式1.5方混泥土攪拌站。
具體選擇哪種型號的1.5方攪拌站，比較主要的還是需要根據客戶的自身的需要和資金的投入來選出比較適合自己的生產方式。當客戶對混凝土的需求量比較大或者要求比較高時，皮帶上料方式要好一些。反之，也可以選用提升斗上料的方式

可以增加沖洗加壓泵或者采用高位水箱；設備操作人員在攪拌卸料完畢后，應及時清理、沖洗罐內，除去粘附的混凝土。設備操作人員應定期檢查計量系統(tǒng)中計量斗的連接和關閉密封性情況，注意是否泄漏，如有則及時消除。 混凝土攪拌站的質量是影響設備的重要因素之一 ，就是你打著來出售，質量不達標的始終不會獲得較高的價格，質量好的攪拌站使用的年限較一般設備較長不說，使用起來也會比較省心。

60混凝土攪拌站采用性能的自動化控制系統(tǒng)，集仿真技術應用于混凝土領域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體，從而達到加砂減水的目的，可提供遠程通訊接口以便把各工作站數(shù)據傳遞至辦公室達到即時讀取生產過程資料，方便管理和高度。
60混凝土攪拌站適用于各類大中型預制構件廠及公路、橋梁、水利、碼頭等工業(yè)及民用建筑工程，可攪拌干硬性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿，是一種率攪拌站。鄭州長城以的品質傳遞技術實力，以的服務在市場上播種，讓更多的用戶信賴我們的企業(yè)，從而很好的發(fā)展未來市場，我們需要不斷的努力，開拓更廣闊的發(fā)展空間。

干粉砂漿攪拌機的操作規(guī)程：
1、干粉砂漿攪拌機啟動前應對機械系統(tǒng)各部位認真進行檢查，確認良好后方可啟動。啟動前，應將攪拌操縱桿放在空檔位置。
2、啟動后，應將攪拌操縱桿放在“卸料”位置，放去筒內積水。
3、裝料時，干粉砂漿攪拌機進行攪拌操作桿應放在“裝料”位置。運輸前，卸料槽固定在“行駛”位置，防止擺動。
4、操作操縱桿時，應在“空檔”位置稍作停留后方可動至下一個位置。