鋼絞線分類
1、按照用途分類
預應力鋼絞線、（電力用）鍍鋅鋼絞線及不銹鋼絞線，其中預應力鋼絞線涂防腐油脂或石蠟后包HDPE后稱為無粘結預應力鋼絞線(unbonded steel strand)，預應力鋼絞線也有鍍鋅或鍍鋅鋁合金鋼絲制成的。
2、按照材料特性分類
鋼絞線、鋁包鋼絞線及不銹鋼絞線。
3、按照結構分類
預應力鋼絞線根據鋼絲根數可分為7絲、2絲、3絲和19絲，常用的是7絲結構。
電力用的鍍鋅鋼絞線及鋁包鋼絞線也根據鋼絲數量分為2、3、7、19、37等結構，常用的是7絲結構。
4、按表面涂覆層分類
可以分為（光面）鋼絞線、鍍鋅鋼絞線、涂環氧鋼絞線、鋁包鋼絞線、鍍銅鋼絞線、包塑鋼絞線等 。

鍍鋅鋼絞線通常指用于承力索(messenger wire)、拉線(guy wire)、加強芯(core wire or strength member)等，也可以作為架空輸電的地線（earth wire/ground wire）、公路兩邊的阻攔索(barrier cable)或建筑結構中的結構索(structure cable)。預應力鋼絞線中常用的預應力鋼絞線為無鍍層的低松弛預應力鋼絞線(uncoated steel strand for prestressed concrete)，也有鍍鋅的(galvanized)，常用于橋梁、建筑、水利、能源及巖土工程等，無粘結預應力鋼絞線(unbonded steel strand or monostrand)常用于樓板、地基工程等。

鋼絞線預應力張拉施工設計控制張拉力，是指預應力張拉完成后鋼絞線在錨夾具前的拉力。因此，在鋼絞線預應力張拉理論伸長量計算時，應以鋼絞線兩頭錨固點之間的距離作為鋼絞線的計算長度，但在預應力張拉時鋼絞線的控制張拉力是在千斤頂工具錨處控制的，故為控制和計算方便，一般以鋼絞線兩頭錨固點之間的距離，再加上鋼絞線在張拉千斤頂中的工作長度，作為鋼絞線預應力張拉理論伸長量的計算長度。在鋼絞線預應力張拉時,鋼絞線的外露部分，大部分被錨具和千斤頂所包裹，鋼絞線的張拉伸長量無法在鋼絞線上直接測量，故只能用測量張拉千斤頂的活塞行程，計算鋼絞線的張拉伸長值，但同時還應減掉鋼絞線張拉全過程的錨塞回縮量。鋼絞線的承載能力應為總牽引力的4-6倍。

現在可以說能出現很多不同的產品，消費者在購買產品的時候，一定會對產品的品質是有一定考慮的，其實現在鋼絞線也是如此，作為一種鋼絲制品，眾多施工單位在購買的時候，也會針對其中的品質比較關心，那么這一產品的品質，受哪些因素影響呢。
提到鋼絞線的品質，其中的影響因素比較多，主要還是在于現在廠家的生產技術，是否能滿足具體的要求，還有就是使用什么樣的原材料進行制作，如果說能使用到的原材料，而且在生產技術上可以符合相關的標準，那么這樣的產品品質還是能得到保障的。

在各種生產操作的過程中，預應力鋼絞線的利用率是非常高的，之所以該種產品有著如此廣泛的應用，和產品在類別方面非常豐富有著非常密切的關系。從產品的類別方面能夠認識到，按照多種分類方式終的類別則是非常的。
為了能夠對產品的多個方面更好把握，產品在屈服度方面比較高也成為很多朋友非常關注的一個問題。并且在實際產品使用的過程中，展開時候較直也成為不可忽視的一部分，并且在使用產品時候，產品在松弛度方面的效果也是很不錯的一種狀態。

MGW-6500型微機靜載鋼絞線錨固試驗機采用大噸位液壓泵站加載機構，能檢測單孔或多孔的錨固靜載性能。并采用計算機自動采集，試驗曲線跟蹤，監測力值與位移的變化，試驗結果存儲，處理試驗數據及自動計算檢測結果，并能打印試驗結果。
GB/T14370-2007《預應力筋用錨具、夾具和連接器》
微機控制靜載錨固試驗機參數：
1、試驗力：5000/6500KN
2、測量范圍：4%-（全程不分檔 等效三檔）
3、示值準確度（試驗力）：優于示值的±1%
4、位移測量范圍：0-200mm
5、示值準確度（位移）：±1%
6、重復性：±0.5%
7、相對分辨率：±0.5%
8、活塞行程：≥200mm
9、拉伸間距：≥3000mm
10、系統軟件：（ XP/2000新版）采用中文Windows XP/2000平臺

該鋼絞線靜載錨固試驗機按照國際標準GB/T14370-2000《預應力筋用錨具、夾具和連接器》的要求,研制開發的一種新型試驗機，用來完成對預應力筋用錨具、夾具和連接器的性能檢測.
鋼絞線靜載錨固試驗機主機部分
1.試驗力：5000kN；
2.試驗力測量范圍及精度：5 0-5000 kN ；精度為±1%全不分檔
3.位移測量范圍及精度：0-200mm；精度為±1%F.S.
4.試樣規格：Φ9.50；Φ11.10；Φ12.70；Φ15.24mm（公稱直徑)
5.試驗能力：19孔錨具試驗
6.試樣的長度：大于3000mm
7.心液壓缸的行程：200mm
8.試驗機主機形式：臥式
9.試驗機的外形尺寸（長寬高）：4500x1000x800mm
靜載錨固試驗操作方法;
一、先了解試樣的抗拉強度，每束試驗的根數，并要求試樣長度為4000-4100mm。
二、用配套的墊圈、錨圈、夾片將試樣組裝好，并使每根試樣保持平行，避免兩頭試樣發生扭轉，應使每根試樣受力均勻，并敲緊夾片。
三、打開計算機，等計算機啟動后再啟動主機，否則軟件會出錯。啟動軟件，設置系統參數，試驗類型選擇“靜載錨固”，長度選擇“變形”，x軸選擇“變形”。
四、用前卡式千斤頂對每根試樣進行預張拉，預張拉力為試樣抗拉強度的5%~10%。油泵的操作如下所述：將右路回油閥打開，左路回油閥關閉，向千斤頂供油進行張拉，同時調節左路節流閥，以控制油壓的高低和張拉速度（要將張拉力保持在某個力值上，只要迅速的將左路節流閥關閉行）；將左路回油閥打開，右路回油閥關閉，同時調節右路節流閥，油泵回程卸載。
五、量出預張拉后的L0（兩錨圈內側間的鋼絞線長度）和每根鋼絞線的a1(在錨圈外側的長度)。
六、點擊“開始”，試驗開始進行，加載速度控制在14KN/min,達到抗拉強度的80%時，持荷1h（單根預應力筋-錨具試驗時，持荷時間可以縮短，但不少于10min），同時量出各根鋼絞線的a2,求出各根鋼絞線的△a，并算出其平均值，并隨后逐步加載至破壞。
七、在試驗結果中輸入L0，△a的平均值，試樣根數及計算限拉力和， 然后點擊“全部計算”，所有試驗結果出來了，打印結果。
八、卸除試樣，試驗結束。

技術參數：
1.試驗力: 6500kN
2.試驗力測量范圍：1%-（全量程不分檔，自動換檔）
3.試驗力示值精度：≤±0.5%（精度等級：1級）
4.負荷測量分辨率：1/600000
5.等速率負荷控制范圍：0.1～4%FS/S
6.活塞位移：200mm
7.位移測量范圍：0-200mm
8.位移測量精度：≤±0.5%
9.位移測量范圍：2～FS（連續全量程測量）
10.等速率控制精度：1%設定值
11.恒負荷、位移控制精度：0.5%設定值
12.位移測量精度：±0.5%FS
13.位移測量分辨率：0.001mm
14.拉伸間距：3400mm
15.試樣規格：Φ11.10mm；Φ12.70；Φ15.20mm；Φ17.8mm；Φ21.80mm（可根據用戶要求定制)
本款設備可配錨口摩阻損失試驗裝置是根據GB/T14370-2015附錄D規定的原理設計生產，采用單端張拉方式、在試件左右兩端分別安裝一個空心液壓千斤頂和壓力載荷傳感器、試驗時主動端采用工具錨（安裝三片夾片）夾持鋼絞線端部、用空心液壓千斤頂給預應力鋼絞線進行拉伸加載，被動端在試驗過程中靜止不動，分別讀取主動端和被動端壓力載荷傳感器實際測試的力值，由此計算錨口及喇叭口損失。

鋼絞線松弛試驗機適用于預應力鋼絲、鋼絞線、PC鋼棒、金屬材料的室溫機常溫的應力松弛試驗，根據力值不同又劃分為不同的型號及種類，用戶可根據自己的需求選擇。
1、高溫應力松弛試驗是在設定的高溫度下(35℃～100℃/可設)，將試樣保持一定長度(L0+△L0),從初始力F0開始，測定試樣上力的變化；
2、等溫應力松弛試驗是在給定溫度下(20℃士2℃)，將試樣保持一定長度(L0+△L0),從初始力F0開始，測定試樣上力的變化；
鋼絞線松弛試驗機技術參數：
1、大試驗力 500kN/600kN/1000kN鋼絞線高溫應力松弛試驗機型號
2、試驗力測量范圍 1%～FS，全程不分檔
3、試驗力準確度 ≤±1%
4、試驗力分辨率 ＞5x10-4 F0
5、調整移動速率 0.001～50mm/min
6、負荷加載速率 100-5000N/S任意設定
7、變形測量范圍 0.2%-FS
8、引伸計分辨率 ＞5x10-6 L0
9、試樣標距長度 ＞試件直徑60倍
10、加載行程 0～200mm
11、加載空間 ＞1800mm
12、勻速加載 20% F0～ F0連續加載、勻速率加載、載荷恒定、應變保持；
13、加載過程 全數字閉環測控；平穩、無震蕩；/ 載荷可自設；
14、鋼絞線公稱直徑
Φ9.53mm；Φ11.10mm；Φ12.70mm；Φ15.24mm；Φ17.80mm；
Φ21.80mm；/可擴展預應力鋼絲、預應力鋼棒、金屬材料；
15、高溫環境試驗箱 移動式，室溫～100℃/可設定；溫控精度士2℃
16、負荷機架 臥式結構；四立柱、高剛性、高穩定性
17、電源電壓 ～380V±10% 50Hz（須可靠接地）