包 扎：互感器鐵芯經檢驗合格后，用互感器絕緣材料包扎好，這一過程有廢絕緣材料產生。
　　二次線圈繞制：繞制車間根據車間操作工藝單提供的參數，用互感器制造設備繞制好互感器的二次線圈。
　　二次線圈檢測：繞制好的互感器二次線圈經過互感器檢測設備檢驗，負荷國家標準后流入下一道工序。
　　一次線圈繞制：合格后的互感器二次線圈根據工藝操作單要求，繞制好互感器一次線圈，經繞制車間包扎制作成互感器半成品。經互感器檢測設備復檢合格后流入下一工序。
　　裝 模：合格后的互感器半成品送入下一工序后，按半成品流程卡上的型號規格選擇互感器模具，江湖干半成品工藝要求裝入模具內。
　　真 空 澆 注：裝入模具內的互感器半成品加熱干燥達到工藝要求后，送入互感器環氧真空澆注設備內，將配置好的環氧混合材料采用真空澆注的方式注入模具內，進行真空脫氣處理，達到工藝要求的真空度后，破空取出模具送入電加熱烘箱加熱固化。
　　脫 模：電加熱烘箱內的環氧混合料(環氧樹脂和硅微粉)，在模具內經過加熱固化成形后，將模具從烘箱內取出，打開模具，取出互感器產品。
　　去 毛 刺：脫模后的互感器經去毛刺達到生產要求后送下一工序。這一過程有環氧混合物產生。
　　試 驗：互感器出廠前，需用互感器設備對每臺互感器進行出廠例行試驗，符合國家標準的，經實驗員加蓋公章準予出廠。

電流電壓傳感器在使用中需注意事項：
　　1、，防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸防止渣滓在導管內沉積；
　　2、其次，測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣；測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；
　　3、再次，導壓管應安裝在溫度波動小的地方;測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限；
　　4、接著，冬季發生冰凍時，按裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞；
　　5、然后，測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊，以免傳感器過壓損壞；
　　6、后，接線時，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。

互感器廠的電流互感器
利用變壓器原、副邊電流成比例的特點制成。其工作原理、等值電路也與一般變壓器相同，只是其原邊繞組串聯在被測電路中，且匝數很少；副邊繞組接電流表、繼電器電流線圈等低阻抗負載，近似短路。原邊電流（即被測電流）和副邊電流取決于被測線路的負載，而與電流互感器的副邊負載無關。由于副邊接近于短路，所以原、副邊電壓U1和都很小，勵磁電流I0也很小。 電流互感器運行時，副邊不允許開路。因為一旦開路，原邊電流均成為勵磁電流，使磁通和副邊電壓大大超過正常值而危及人身和設備安全。因此，電流互感器副邊回路中不許接熔斷器，也不允許在運行時未經旁路就拆下電流表、繼電器等設備。 電流互感器的接線方式按其所接負載的運行要求確定。常用的接線方式為單相，三相星形和不完全星形。