H-302混凝土界面處理劑
產品特點
混凝土界面處理劑分為兩類
H-302混凝土界面處理劑是一種雙組分的水泥砂漿粘接增強劑，它是以水乳環氧為基料的雙組分乳液。
H-303混凝土界面處理劑是一種具有粘接力的單組份界面粘接、增強劑。
本產品可與多種基材如光面混凝土、飾面磚板、金屬、木材、塑料等有的粘接力，耐水、耐濕熱、耐凍融性能優良，既可在潮濕基層施工，又性污染，而且由于采用涂敷處理工藝，施工簡便、用量少，因而在建筑裝修、舊建筑改造、防潮防水等領域得到廣泛應用。
應用范圍
水泥自流平界面處理：用于水泥自流平地面施工前的基層處理，提高自流平與基層的粘接強度；
新老混凝土連接：用于施工縫、梁柱加固、舊基礎改造等新老混凝土連接，剪切強度提高3倍；
光滑基層抹灰：取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；
磚板鋪貼：界面涂敷，或配成高粘接力的砂漿，直接鋪貼大塊磚板，并可在舊面磚上粘貼新面磚
混凝土修補及表面保護：可用于混凝土和鋼筋的表面保護，防止劣化和腐蝕；
油污、起砂基層處理：有起砂或少量油污的基層可直接進行涂敷、抹灰處理；
防水防潮、防腐：可在潮濕基層施工，可作為油性涂料的隔潮層，與聚氨酯涂層粘接牢固。
性能指標
檢驗依據：JC/T907－2002《混凝土界面處理劑》

施工工藝
施工技術要點
膠液配置：甲組分:乙組分=1:1（重量比）配成膠液用；
基層要求：剔去混凝土基層表面的疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在，但不得有明水或大量油污堆集。
注意事項
甲、乙組分的取料容器應分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用，2～3小時內用完。
貯存期間甲、乙組分不得混合，貯存溫度不得低于5℃，貯存期半年。
如發現甲組分有水析出，經攪勻后使用不影響性能。項??? 目 技術指標（I型）
剪切粘結強度，MPa 7d ≥1.0
14d ≥1.5
拉伸粘結強度，MPa 未處理 7d ≥0.4
14d ≥0.6
浸水處理 ≥0.5
熱處理 ≥0.5
凍融循環處理 ≥0.5
堿處理 ≥0.5

F11聚合物防水砂漿
本產品是由進口高分子聚合物、膠凝材料、精選細骨料、超細活性填料及其他功能性添加劑復合而成的新一代防水材料，廣泛適用于工業與民用建筑的防水工程。
產品特點
防水抗滲效果好
粘結強度高
抗腐蝕能力強
耐高溫、耐老化、抗凍性好
產品、環保
使用方便，加水即可
應用范圍
外墻面、屋面、地下室、樁基等部位的防水、防滲工程
飲水池、游泳池、化工槽、污水處理池等建筑物的防水、防滲漏工程
隧道、地鐵、人防、礦山、電纜溝等各種地下工程的防水、防滲漏工程
工倉庫、糧食儲備庫、食品倉庫的防潮、防滲工程
水庫大壩、港口、水渠、化工管道接口的防滲處理
加氣混凝土，空心磚等多孔材料的墻體防滲漏抹面或涂刷
性能指標
JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂漿》

可根據用戶需要生產D類雙組份聚合物防水砂漿。
凝結時間可根據用戶需要及季節變化進行調整。序號 項目 性能指標
凝結時間 初凝，min ≥45
終凝，h ≤12
抗滲壓力（涂層試件），MPa 7d ≥0.5
抗滲壓力（砂漿試件），MPa 7d ≥1.0
28d ≥1.5
抗壓強度，MPa 28d ≥24.0
抗折強度，MPa 28d ≥8.0
柔韌性（橫向變性能力），mm 28d ≥1.0
粘結強度，MPa 7d ≥1.0
28d ≥1.2 耐堿性 無開裂剝落
耐熱性 無開裂剝落
抗凍性 無開裂剝落
吸水率，% ≤4.0
收縮率，% ≤0.15

RG高強聚合物砂漿
產品特點
·具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能，對各種材料都有很好的粘合力。
·高強聚合物砂漿是由乳液和無機粉料雙組分組成，是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無機材料耐久性的新型混凝土復合材料；
·抗壓強度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡便，可潮濕基層施工，綠色環保。
·施工步驟簡單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經濟性，新型灰漿解決了以往有機材料在加固應用中耐高溫耐老化的問題，質量得到提高。
·材質同以往的混凝土類似，使用附著力好的滲透性聚合砂漿，提高界面的附著力及施工性。
·使用耐久性優于以往混凝土的滲透性聚合灰漿，在惡劣的條件下也可使用。
性能指標
GB50728-2011《工程結構加固材料安全性鑒定技術規范》

適用范圍
·適用鋼絲繩網片—聚合物砂漿外加層結構工程加固。
·適用于結構易彎曲的所有結構物，特別適用于土木建筑的代表性彎曲結構--鋼筋混凝土橋梁的平板及橫梁上。
·適用于橋墩中央部位及主塔軸部和高速公路水泥路面的龜裂部位。同以往的鋼筋混凝土結構具有同樣的體系。
·鋼筋混凝土梁、柱、板、墻等結構的抗震加固改造工程。
·混凝土出現蜂窩、漏洞、裂縫、保護層破損、漏筋等缺陷時面層修補工程。
·加厚保護層、凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復等，提高混凝土的耐久性。
施工工藝
·基層處理：基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應有起砂、空鼓、裂縫等現象。施工前應用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態，但不得有積水。界面粘結時可預先涂刷高強聚合物砂漿界面處理劑。
·掛 網：按設計要求進行網片下料、安裝鋼絞線端部拉環、鉆孔、鋼絞線網固定、調整定位。
·材料配制：按質量比將材料按粉料：乳液=6∶1的重量比稱取放置。將實際用量90%的乳液先倒入攪拌罐中，再加入粉料攪拌1～2分鐘。再將剩余的10%的乳液倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應在0.5～1小時內用完。
·施 工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。高強聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10㎡，錯開施工的間隔不應小于24小時。分層施工時，留縫位置應互相錯開。
·高強聚合物砂漿攤鋪完畢后應立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破，表面應密實。立面或頂面的面層厚度大于10mm時應分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待層指觸干時方可進行下層施工。
·養 護：高強聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應進行噴霧養護或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養護溫度不底于5℃。高強聚合物砂漿施工24小時后，覆蓋塑料布潮濕養護7天，有條件時可定時灑水于表面。檢驗項目 RG(雙組份) RG(單組份) RG(環氧基)
漿體性能 劈裂抗拉強度（MPa） ≥7.0 ≥5.5 ≥7.0
抗折強度（MPa） ≥12 ≥10 ≥12
抗壓強度（MPa） 7d ≥40 ≥30 ≥40
28d ≥55 ≥45 ≥55
粘結能力 與鋼絲繩粘結抗剪強度標準（MPa） ≥9 ≥5 ≥9
與混凝土正拉粘結強度（MPa） ≥2.5且為混凝土內聚破壞